Az élelmiszeriparban az alagútkemencék és a szénacél szalagok nélkülözhetetlen kulcsfontosságú alkotóelemek a gyártási folyamatban. Az acélszalagok élettartama és kiválasztása nemcsak közvetlenül befolyásolja a termelési hatékonyságot, hanem szorosan összefügg a termelési költségekkel is. Különösen a magas hőmérsékletű környezetben (200-300°C) kell az acélszalagnak ellenállnia az olajos anyagok próbájának, ami magas követelményeket támaszt az anyagtulajdonságokkal szemben.
Előnyeiperforáltszénacél acélszalag
Jelenleg számos hazai élelmiszeripari sütőberendezés még mindig hagyományos rozsdamentes acél hálós szalagokat használ, de ez az anyag teljesítményben és gyakorlati alkalmazásban messze alulmarad a nyitott pórusú szénacél szalagoknál. A nyitott lyukú szénacél szalag ötvözi a hálós szalag és a lemezes szalag előnyeit, nemcsak a hálós szalagtermékek gyártási igényeit elégíti ki, hanem lemez- és szalagtermékek gyártásában is felhasználható. Néhány nemzetközileg elismert élelmiszeripari vállalat és hazai nagyüzemi, kiváló minőségű sütőipari vállalkozás már elkezdte használni.perforáltszénacél szalagok.
Összehasonlító előnyökperforáltszénacél acélöv és rozsdamentes acél hálós öv:
1. Magas hővezető képesség
A szénacél hővezető képessége sokkal magasabb, mint a rozsdamentes acélé, ami jelentősen csökkentheti az energiafogyasztást.alatta berendezések működését és javítja a termelési hatékonyságot.
2. Jó demóulding hatás
A nyitott furatú kialakítás megkönnyíti a termék formából való kiszedését, biztosítja a késztermék integritását, csökkenti az anyagveszteséget és javítja a termék minőségét.
3. Könnyen tisztítható
A nyitott cellás szénacél szalag könnyebben tisztítható, kevésbé hajlamos a mikrobiális szaporodásra, hatékonyan javítja az élelmiszerbiztonságot és csökkenti a kézi tisztítás költségeit.
4. Hosszú élettartam
A kiváló minőségű szénacél öv élettartama sokkal magasabb, mint a rozsdamentes acél hálós övé, ami csökkenti a csere gyakoriságát és a gyártási költségeket.
5. A szénacél szalag szerkezeti kialakítása könnyen javítható és cserélhető, ami csökkenti a berendezés állásidejét.
Az M előnyeiINGKECT1100 szénacél szalag:
1. Magas széntartalmú
A CT1100 acélszalag magasabb széntartalmú, ami nagyobb szilárdságot és kopásállóságot biztosít magas hőmérsékletű környezetben, és nagyobb mechanikai terheléseknek is ellenáll.
2. Kiváló hővezető képesség
A CT1100 acélszalag kiváló hővezető képességgel rendelkezik, amely gyorsan és egyenletesen vezeti el a hőt, csökkenti az energiafogyasztást és javítja a sütési hatékonyságot.
3. Magas hőstabilitás
A CT1100 acélszalag nem könnyen deformálódik melegítés után, és jó hőstabilitással rendelkezik, hogy biztosítsa a berendezés hosszú távú stabil működését.
4. Ekísérleti adatokerős fáradtságcsökkentő hatássalazt mutatják, hogy a CT1100 acélszalag több mint 2 millió alkalommal ellenáll a hajlítófáradásnak, hosszú élettartammal rendelkezik, és jó teljesítményt nyújt még olyan berendezésekben is, amelyek hosszú ideig folyamatosan működnek.
Általában a következők vannaklyukasztási módszerek típusaiacél övek:
· Lézeres nyitás: alkalmas speciális igények szerint elrendezett furatmintákhoz, nagy pontossággal, alkalmas összetett tervekhez.
· Korróziós nyílás: alkalmas precíziós iparhoz, finom furatok létrehozására képesalaktervezés.
· Süllyesztéses sajtolás: a leggyakoribb, a legtöbb alkalmazási forgatókönyvhöz alkalmas, alacsony költségű és nagy hatékonyságú.
Acélszalag alkalmazása élelmiszeripari sütőberendezésekben
Kísérleti adatok azt mutatják, hogy az acélszalag kifáradási sérüléseinek száma körülbelül 2 millió. Mivel az alagútkemencének általában hosszú ideig folyamatosan kell működnie, és a kemence hőmérséklete magas, a kiváló minőségű acélszalag élettartama ismétlődő hőtágulás, hideg-összehúzódás és agytörés mellett általában körülbelül 5 év, míg a rossz minőségű acélszalag csak néhány hónapig, vagy akár kevesebb mint egy hónapig is használható. Ezenkívül a berendezés ésszerűtlen kialakítása, a meghajtóagyon lévő törmelék és az acélszalag elhajlása is jelentősen lerövidíti az acélszalag élettartamát. A berendezések és a gyártási költségek ellenőrzése érdekében egyes felhasználók és berendezésgyártók megpróbálnak a hegesztéshez és fúráshoz használt, kiváló minőségű acélszalagokhoz hasonló anyagokat vásárolni, de ezek gyakran visszafelé sülnek el. Valójában az acélszalag gyártása egy szisztematikus és professzionális folyamat, amely professzionális műszaki támogatást igényel.
Íme néhány javaslat az acélszalag élettartamának javítására:
1. Válasszon kiváló minőségű acélszalagokat
A kiváló minőségű acélszíjak képezik a berendezések hatékony működésének alapját.
2. Válasszon professzionális acélszalag-szolgáltatót
A professzionális szervizcsapat megbízhatóbb értékesítés utáni támogatást tud nyújtani.
3. A karbantartás és a fenntartás megerősítése:
· Tartsa tisztán az agy felületét: kerülje a törmeléket, ami az acélszalag kidudorodását vagy kidudorodását okozhatja.
· Ellenőrizze, hogy az acélszíj nincs-e elferdülve: időben korrigálja, hogy elkerülje az elferdülés okozta kopást.
· Ellenőrizze, hogy az acélszalag leesett-e: kerülje el az elhajlást vagy az acélszalagba való begabalyodást.
· Ellenőrizze, hogy van-e repedés az acélszalag szélén: ha igen, kérjük, időben értesítse a szakembert a javítás érdekében.
· A feszesség ésszerű beállítása: kerülje az acélszíj megnyúlását vagy csavarodását.
· Válassza ki a megfelelő kaparóanyagot: Kerülje a fém kaparók használatát, hogy elkerülje az acélszalag erős lehúzódását és húzódását.
· Tartsa be a kaparó és az acélszalag megfelelő magasságát: Győződjön meg arról, hogy a kaparó és az acélszalag közötti távolság megfelelő.
Ésszerű kiválasztással, professzionális szervizzel és napi karbantartással hatékonyan meghosszabbítható az acélszalag élettartama, javítható a termelési hatékonyság, és csökkenthetők a termelési költségek.
Közzététel ideje: 2025. február 10.